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金屬表面熱處理的工藝

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面等。

一、表面熱處理

表面淬火

表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。

金屬表面處理工藝分類

總共可以分為4大類：表面改性技術、表面合金化技術、表面轉化膜技術和表面覆膜技術。

一、表面改性技術

1、表面淬火

表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。

表面淬火的主要方法有火焰淬火和感應加熱，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰等。

2、激光表面強化

激光表面強化是用聚焦的激光束射向工件表面，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻，使工件表面淬硬強化。

控氣氛熱處理

可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳，并對滲碳和滲氮做到的控制。20世紀80年代末開始應用于工業生產，發展到現在應用非常廣泛。中外各設備廠家結合中國市場的特點全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。大型的如易普森公司密封箱式多用爐，豐東的全自動智能化密封箱式多用爐生產線不僅能滿足滲碳、碳氮共滲，而且能實現光亮淬火、光亮退火等多種熱處理工藝。都可實現計算機輔助設計、生產管理、物流管理、現場控制、質量管理、工藝管理等系列工作。同時改變了過去熱處理車間“臟、亂、差”的局面，取而代之的為簡潔、明快。